ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಸಿಂಪಡಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು
ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PU) ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಬಮೇಟ್ ವಿಭಾಗದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್, ಧಾನ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಆರ್ಕೈವ್ ಕೊಠಡಿಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಛಾವಣಿಯ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಪ್ರೇ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಅಸಮ ಫೋಮ್ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಿಂಪರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪಾಂಡಿತ್ಯವು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಸಿಂಪರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಪರಣಾ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ:
ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯು ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್.

ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದಿಂದ ಫೋಮ್ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆ ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೆ - ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಿಸಿ ಎಸ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ಬಬಲ್ ರಂಧ್ರ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಬಬಲ್ ಏಕರೂಪತೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
1. ವಸ್ತು ಅನುಪಾತ ವಿಚಲನ
ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಯಂತ್ರ-ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತು ಅನುಪಾತಗಳು 1:1 ಆಗಿರುತ್ತವೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರ ಬಿಳಿ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ - ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಅನುಪಾತಗಳು ಈ ಸ್ಥಿರ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರಬಹುದು, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ಗಳು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಅವುಗಳ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖದ ಲಭ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪರಿಸರದ ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ - ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೋರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಫೋಮ್ಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಉದಾ, 18°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಶಾಖವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3.ಗಾಳಿ
ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು 5 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು; ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ನೊರೆ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮೂಲ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ವಾಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ವಾಲ್ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ - ಆರಂಭಿಕ ಲೇಪನದ ನಂತರ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಾಹ್ನದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಎರಡು ಘಟಕಗಳಾದ ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಪಾಲಿಥರ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಘಟಕಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಯೂರಿಯಾ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ; ಯೂರಿಯಾ ಬಂಧದ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ತುಕ್ಕು/ಧೂಳು/ತೇವಾಂಶ/ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಶುದ್ಧ, ಒಣ ತಲಾಧಾರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಳೆಗಾಲದ ದಿನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬನಿ/ಹಿಮದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ನಂತರ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-16-2024