ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಣು ಪಾಲಿಯಾಸಿಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಣು ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಪರ್‌ಬ್ರಾಂಚ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು HDI ಟ್ರಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಚನೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ದೀರ್ಘ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೋಟ, ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ಇದನ್ನು ಆಹಾರ, ಔಷಧ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ತುಂಬಾ ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪೋಷಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತಯಾರಕರ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. "ಕಾರ್ಬನ್ ಪೀಕ್" ಮತ್ತು "ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲಿಟಿ" ಎಂಬ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನೀತಿ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಗುರಿಗಳಾಗಿವೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯವು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಡಿಪಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸೆಬಾಸಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ನಿಯೋಪೆಂಟೈಲ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ಡೈಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ಟಿಡಿಐ, ಎಚ್‌ಡಿಐ ಟ್ರಿಮರ್, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೈಪರ್‌ಬ್ರಾಂಚ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್, ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಿಇ), ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಪಿಇಟಿ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ (ಎಎಲ್).
1.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ಓವನ್: DHG-9203A, ಶಾಂಘೈ ಯಿಹೆಂಗ್ ಸೈಂಟಿಫಿಕ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್; ರೊಟೇಷನಲ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್: NDJ-79, ಶಾಂಘೈ ರೆನ್ಹೆ ಕೀಯಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್; ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: XLW, ಲ್ಯಾಬ್‌ಥಿಂಕ್; ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ: TG209, NETZSCH, ಜರ್ಮನಿ; ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಟೆಸ್ಟರ್: SKZ1017A, ಜಿನಾನ್ ಕ್ವಿಂಗ್‌ಕಿಯಾಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
೧.೩ ಸಂಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನ
1) ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ನಾಲ್ಕು ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ ಅದರೊಳಗೆ N2 ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಿ, ನಂತರ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸಣ್ಣ ಅಣು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಸಿಡ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ನೀರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಾದಾಗ, ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯವು ≤20 mg/g ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ; 100×10-6 ಮೀಟರ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಬಾಲ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯಿಂದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ನಿಜವಾದ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮೌಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಮೌಲ್ಯವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ. ಪಡೆದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು: ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಈಥೈಲ್ ಎಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು-ಕತ್ತಿನ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ ನಾಲ್ಕು-ಕತ್ತಿನ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ TDI ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 1.0 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಿ, ನಂತರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೈಪರ್‌ಬ್ರಾಂಚ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 2.0 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು-ಕತ್ತಿನ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗೆ HDI ಟ್ರಿಮರ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಾಪ್‌ವೈಸ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಿ, 2.0 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಿ, NCO ಅಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು NCO ಅಂಶವು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.
3) ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್: ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ ಒಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿ.

೧.೪ ಪರೀಕ್ಷಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಾಗಿ GB/T 2794-1995 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿ;
2) ಟಿ-ಪೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: GB/T 8808-1998 ಪೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ;
3) ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಮೊದಲು ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, GB/T 22638.7-2016 ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿ;
4) ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (TGA): 10 ℃ / ನಿಮಿಷದ ತಾಪನ ದರ ಮತ್ತು 50 ರಿಂದ 600 ℃ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

2.1 ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಳನುಸುಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಟು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಅಂಟುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಅಂಟುಗಳ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟ್, ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ R ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸೂಕ್ತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟುಗಳು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿಗಳಾಗಿವೆ.

2.2 ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ, ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. "ಕಾರ್ಬನ್ ಪೀಕ್" ಮತ್ತು "ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಾಲಿಟಿ" ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಸರ್ಕಾರದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.

PET/AL/PE ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 40, 50 ಮತ್ತು 60 ℃ ನಲ್ಲಿ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಒಳಗಿನ ಪದರದ AL/PE ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೂಲತಃ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿತು; ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಪದರದ PET/AL ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮೂಲತಃ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; 40, 50 ಮತ್ತು 60 ℃ ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಲಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 48 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟು ಮೂಲತಃ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 12 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆ ರಚನೆಯ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತ್ವರಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೈಪರ್‌ಬ್ರಾಂಚ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಐಸೋಸೈನೇಟ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ, ಹೊರ ಪದರದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಒಳ ಪದರದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತ್ವರಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2.3 ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ವಯಸ್ಸಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಸಮಯ, ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತದ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ 17 N/(15 ಮಿಮೀ). ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಬಲವು PE ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವಾಗಿದೆ; ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವು ಮೂಲತಃ 24 ಮತ್ತು 48 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಇರುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೂಲತಃ 12 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲದ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯಿಂದ, ಅದೇ ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು 40, 50 ಮತ್ತು 60 ℃ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2.4 ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಗುರುತ್ವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (TGA) ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸ್ಪಷ್ಟ ತೂಕ ನಷ್ಟ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೃದು ಭಾಗದ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದು ಭಾಗದ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ತೂಕ ನಷ್ಟವು 264 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೃದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಭರ್ತಿ, ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಧಾರಕ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, 347 ° C ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ AC-13 ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು 2.1% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3) ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಂಶವು 100% ತಲುಪಿದಾಗ, ಅಂದರೆ, 4.75 ರಿಂದ 9.5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಏಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣದ ಉಳಿದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು 85.6% ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲದೆ AC-13 ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ 0.5% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ವಿಭಜಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಅನುಪಾತವು 80.8% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲದೆ AC-13 ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ 0.5% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ AC-13 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಉಳಿದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣದ ನೀರಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

1) ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೈಪರ್‌ಬ್ರಾಂಚ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಫಂಕ್ಷನಲ್ ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸುಮಾರು 1500mPa·s ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 60 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

2) ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮುದ್ರೆಯ ಬಲದಿಂದ ಕಾಣಬಹುದು. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 40, 50 ಮತ್ತು 60 ℃ ನಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು.

3) TGA ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.