ವಿಫಲವಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು DMDEE ಬಳಸಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ

ನಿಮ್ಮಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಗ್ರೌಟ್ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು. ಇದು ದುರ್ಬಲ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ನೇರ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ಇದರೊಂದಿಗೆಚೀನಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ವಲಯ.

MOFAN DMDEE ಒಂದು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ದುರಸ್ತಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗ್ರೌಟ್ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 1: ನಿಧಾನಗತಿಯ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯ

ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೌಟ್ ಬೇಗನೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯದವರೆಗೆ ದ್ರವವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂಪಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಮ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಮಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಲು 45 ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ದ್ರವವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿಳಂಬವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 2: ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಕುಸಿಯುತ್ತಿರುವ ಫೋಮ್

ಯಶಸ್ವಿ ದುರಸ್ತಿ ಬಲವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಫೋಮ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುಸಿದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್‌ನ ಬಲವು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೋಮ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಫೋಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆ vs. ಸಾಮರ್ಥ್ಯಪೌಂಡ್ಸ್ ಪರ್ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಫುಟ್ (PCF) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು, ಪೌಂಡ್ಸ್ ಪರ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಇಂಚಿನಲ್ಲಿ (PSI) ಅಳೆಯಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಸಮಸ್ಯೆ 3: ಅಪೂರ್ಣ ನೀರಿನ ಸೀಲಿಂಗ್

ಗ್ರೌಟಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಗುರಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೂ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸೀಲ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಸೀಲ್ ಇಡೀ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:

• ಬಿರುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು.
• ತಪ್ಪಾದ ನೀರು-ಗ್ರೌಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
• ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಮುರಿಯುವ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಚಲನೆ.
• ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ.

ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು DMDEE ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ

ನೀವು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. MOFAN DMDEE ಪ್ರಬಲ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ, ದುರ್ಬಲ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ DMDEE ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ದುರಸ್ತಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

DMDEE ಬಳಸಿ ನೀವು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವೇಗವರ್ಧಕವು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೌಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಗತ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶೇಷ ಅಮೈನ್ ಗುಂಪುಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೋಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವಾದ ಯುರೆಥೇನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

• DMDEE ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಈ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಲು ಬೇಕಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ವೇಗವರ್ಧಕವು ನಿಮ್ಮ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ:

ಐಸೋಸೈನೇಟ್ (–nco) + ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (–oh) → ಯುರೇಥೇನ್ ಸಂಪರ್ಕ (–nh–co–o–) ಐಸೋಸೈನೇಟ್ (–nco) + ನೀರು (h₂o) → ಯೂರಿಯಾ ಸಂಪರ್ಕ (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

ಫೋಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಬಲವಾದ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಲವಾದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. DMDEE ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮತೋಲಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮತೋಲನವು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. DMDEE ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಶೀತ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಶೀತ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣವು ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. DMDEE ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಶಕ್ತಿಯುತ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ತಂಪಾಗಿರುವಾಗಲೂ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. DMDEE ನೀರು-ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ, ನೀರನ್ನು ತಡೆಯುವ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

DMDEE ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

MOFAN DMDEE ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ವೇಗವಾದ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 1: ಸರಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಸರಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸೇರಿಸುವ DMDEE ಪ್ರಮಾಣವು ಫೋಮ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೌಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ತಪ್ಪಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಕಳಪೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಪ್ಪು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

• ಕಡಿಮೆ ಡೋಸಿಂಗ್: ನೀವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಫೋಮ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಮೇಲೇರದೇ ಇರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಕುಸಿಯಬಹುದು. ಇದು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಿಫಲವಾದ ದುರ್ಬಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅತಿಯಾದ ಡೋಸಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರೌಟ್ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಜೆಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೋಶಗಳ ಕುಸಿತ, ಕಳಪೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಮೇಲಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೋಮ್ ಕುಸಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ:(ಐಡಿಯಾ) ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವೇಗವರ್ಧಕವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೌಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ

ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಮೊದಲು DMDEE ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು-ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರೌಟ್ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಎರಡು-ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಘಟಕ A ತಯಾರಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೌಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ A ಮತ್ತು B ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ A ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಳ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪೂರ್ವ-ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ DMDEE ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ A ಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತೀರಿ.
2. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ: ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಘಟಕ A ಮತ್ತು DMDEE ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು. ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಸುವುದರಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ: ಘಟಕ A ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಘಟಕ B (ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಭಾಗ) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ, ಹಾಲಿನಂತಹ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಎರಡೂ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗ್ರೌಟ್ ಈಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 3: ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತೆಯೇ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆ. DMDEE ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದ್ದರೂ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (PPE) ಬಳಸಬೇಕು. ಇದು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಚರ್ಮದ ಕಿರಿಕಿರಿ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಕಣ್ಣಿನ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ಪಿಪಿಇ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು:

• ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ: ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.
• ಚರ್ಮದ ರಕ್ಷಣೆ: ಚರ್ಮದ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಬ್ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ಉದ್ದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.
• ವಾತಾಯನ: ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಆವಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉಸಿರಾಟದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ವಹಣೆ: ನೀವು ಹಚ್ಚುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಿನ್ನಬಾರದು, ಕುಡಿಯಬಾರದು ಅಥವಾ ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡಬಾರದು. ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಆವಿಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆಯಾವಾಗಲೂ DMDEE ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಡಿ ಮತ್ತು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಒಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಸೋರಿಕೆಯಾದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಅಥವಾ ವರ್ಮಿಕ್ಯುಲೈಟ್‌ನಂತಹ ಜಡ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಿ.

ಈ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ DMDEE ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಯಶಸ್ವಿ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ನೀವು ಬಲವಾದ, ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೀರಿ.

ನಿಧಾನ, ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಫೋಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಹೋರಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. MOFAN DMDEE ವೇಗವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದುರಸ್ತಿಗಳಿಗೆ ನೇರ ಉತ್ತರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನೀವು ಯಶಸ್ವಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ DMDEE ಸೇರಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಯಶಸ್ವಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. (ಯಶಸ್ಸು)

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

MOFAN DMDEE ಎಂದರೇನು?

MOFAN DMDEE ಒಂದು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಗ್ರೌಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣವಾಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು DMDEE ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವೇ?

ಹೌದು, ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿಯೊಂದಿಗೆ. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ PU ಗ್ರೌಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ DMDEE ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

DMDEE ಹಲವು ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆಪಿಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಂದು-ಘಟಕ ಫೋಮ್‌ಗಳು. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೌಟ್ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. (ಯಶಸ್ಸು)